離線清洗現(xiàn)場

反滲透膜離線清洗

通常情況下，適度的預(yù)處理、合理的系統(tǒng)（包括預(yù)處理和反滲透裝置本體）設(shè)計、良好的運行操作管理和及時、適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗，能夠使得反滲透系統(tǒng)長期處于良好的狀況下運行；但隨著反滲透工程項目的增加及應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，反滲透膜污堵、結(jié)垢的情況也經(jīng)常發(fā)生，污染造成的后果輕則導(dǎo)致系統(tǒng)的產(chǎn)水量、脫鹽率下降，產(chǎn)水能耗增加，材料消耗增多，經(jīng)濟效益降低，重則導(dǎo)致系統(tǒng)出水不能滿足后續(xù)工藝需要，影響到整體設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。

在這種情況下，立即采取的方案應(yīng)是對反滲透膜進(jìn)行清洗，恢復(fù)其原有性能。但是反滲透系統(tǒng)的在線清洗通常是作為一種維護(hù)保養(yǎng)性的清洗手段，污染較重的膜元件受到污染后不能直接采用此類手段，否則膜元件可能受到難以恢復(fù)的損害。

由于膜系統(tǒng)和膜污染的情況千差萬別，許多在線酸、堿性清洗方式會對膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性的損傷，因此定制一套保運再生性離線清洗工藝流程，在中性水環(huán)境下使用專用性藥劑進(jìn)行無損傷再生清洗是必須的。在解決膜污染問題上，需要對不同的膜材質(zhì)、不同的操作條件、不同的清洗水質(zhì)、不同的污染物和不同的污染程度以及分段膜元件的主污染物等細(xì)節(jié)進(jìn)行分析，制定一套切實可行的清洗方案。

在線清洗是指將膜元件放罝在原有膜殼內(nèi)，直接進(jìn)行的化學(xué)清洗，它是大多數(shù)系統(tǒng)采用的主要化學(xué)清洗方式；離線清洗是指將膜元件從現(xiàn)場反滲透產(chǎn)水裝置中取出，放在離線清洗設(shè)備上，根據(jù)不同污染特性，以專業(yè)藥劑、專業(yè)清洗方法進(jìn)行處理的方式。

因為在線清洗時無需拆卸膜殼、工作量小，且消洗效率高、清洗時間短，能夠快速恢復(fù)RO設(shè)備的運行能力，所以當(dāng)反滲透膜元件污染不是很嚴(yán)重時，一般選用在線清洗方式來解決問題。

但是在線清洗存在交叉污染。例如有機物或絮凝污染時，一段第一根污染較重，由于化學(xué)溶解作用，就會把第一根的污染物剝離下—來，送進(jìn)第二根膜乃至第三根膜，這樣就會得不償失。污染程度較重的膜元件一般需要通過離線清洗來達(dá)到徹底去除污染物的目的，通常通過離線清洗，反滲透系統(tǒng)在提高產(chǎn)水量和降低壓差方而都有相當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)。通過對系統(tǒng)運行現(xiàn)狀的調(diào)査、系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)情況的分析和膜污染物的化驗，將污染嚴(yán)重的膜元件從系統(tǒng)中取出，結(jié)合現(xiàn)有的清洗藥劑配方和清洗工藝，采用化學(xué)或者物理的手段在專用清洗裝置上對分離出來的膜元件分別進(jìn)行處理；并在膜元件清洗前后都經(jīng)過反滲透膜元件測試裝置的測試，能夠達(dá)到或接近出廠指標(biāo)，或者清洗后將能夠達(dá)到合同要求的膜元件重新安裝到系統(tǒng)中，恢復(fù)系統(tǒng)的正常運行。

通常通過離線清洗，反滲透系統(tǒng)在產(chǎn)水里的提高和壓差的降低兩方面都很有效。一般當(dāng)下列情況發(fā)生時，需要對重度污染RO膜進(jìn)行離線清洗：

①反滲透膜元件污染符合“重度污染”標(biāo)準(zhǔn)；
②反滲透系統(tǒng)通過在線清洗不能達(dá)到系統(tǒng)額定的標(biāo)準(zhǔn)；
③水處理系統(tǒng)由于供水緊張而不能進(jìn)行在線清洗或沒有在線清洗設(shè)備的：
④反滲透污染類型較為復(fù)雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的；
⑤一套膜系統(tǒng)并非每支膜元件都需要離線清洗，可根據(jù)單支反滲透膜的評價測試進(jìn)行篩選。

在目前的反滲透膜元件清洗中，離線清洗作為有效的徹成消除反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受，且正在成為越來越重要的反滲透膜元件的清洗手段，與在線清洗相比較，離線清洗有著下列優(yōu)勢。

①在線清洗過程中，設(shè)備停止產(chǎn)水運行，處于清洗循環(huán)狀態(tài)，直至清洗結(jié)束為止，才能轉(zhuǎn)入正常運行：離線清洗過程中有替換膜在設(shè)備中保證連續(xù)正常產(chǎn)水，不會因清洗過程中突發(fā)狀況或時間延長而影響設(shè)備運行。替換膜的性能一般不能低于在線運行的膜元件，至少在要用戶生產(chǎn)所能接受的范圍內(nèi)。

②在線清洗過程中，整只膜管中幾支膜元件串聯(lián)清洗，污染物必須經(jīng)過每支膜元件才能離開系統(tǒng)，使清洗不能徹底；離線清洗時，單支膜元件單獨清洗，污染物直接清除出膜元件,不會造成串聯(lián)污染。

③在線清洗過程中，只能通過運行數(shù)據(jù)對清洗系統(tǒng)狀態(tài)有一個大致了解：離線清洗中可以直觀對整個膜管及毎一支膜元件的狀態(tài)進(jìn)行具體分析，以使系統(tǒng)運行得到更好的完善。

④在線清洗過程中，只能根據(jù)整個系統(tǒng)運行狀況進(jìn)行方案制訂和清洗操作，每一次清洗只能用一種藥劑對系統(tǒng)中所有膜元件進(jìn)行清洗，且清洗時間、清洗溫度、清洗條件一樣；離線洧清時，可針對膜元件在系統(tǒng)中的位置、污染情況、污染程度的不同以及膜元件的性能衰減情況，選擇不同清洗藥劑，制訂不同的清洗方案，隨時調(diào)整清洗措施、藥劑種類、藥量及清洗順序，以達(dá)到最大程度的徹底恢復(fù)。

⑤通過在線清洗，只能部分恢復(fù)整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)；離線清洗不僅可恢復(fù)每支膜元件性能，并且可以在測試過程中對膜元件進(jìn)行性能篩選，將已不可用的元件挑出。

⑥在線清洗過程中，清洗液充滿整個系統(tǒng)，使從污染嚴(yán)重的膜元件上剝離下來的污染物重新循環(huán)至系統(tǒng)，對比較干凈的膜元件造成二次污染的隱患；離線清洗可根據(jù)污染程度不同將不同膜元件分類清洗，保證每支膜元件清洗徹底。

⑦在線清洗過程中，要達(dá)到清洗效果通常只能加大化學(xué)品的用量，或延長清洗時間，通過化學(xué)作用對污垢進(jìn)行溶解性清洗，這就會對膜元件的安全造成一定威脅，而對一些不溶性的機械雜質(zhì)沒有任何作用；離線清洗是通過物理和化學(xué)的共同作用達(dá)到清洗比較徹底的目的，借助于專用洗膜設(shè)備的物理特性，可將機械雜質(zhì)更多地剝離出膜元件，再加上化學(xué)藥劑的輔助作用使清洗進(jìn)行得非常徹底，而且?guī)缀醪粫δぴ斐蓚Α?/span>